从木材到高端木地板
我们将传统的手工技术与最先进的高科技机械设备相结合，从而实现工艺与精度的完美结合。
理想的含水量
在进入我们的生产流程之前，木材需在清新的欧洲空气中静置最多达六个月。当其含水率达到我们严格控制的容许范围后，木材将进入我们精心优化的干燥程序。我们非常重视木材在干燥过程中水分的缓慢而均匀释放，以避免内部张力的产生。
该气候控制过程包括自然风干、窑干和调湿处理，确保每一块木板都具备稳定的一致含水率。在季节变化和湿度波动明显的环境中，保持木材湿度的一致性对于其稳定性至关重要。
选择等级
在完成气候控制干燥工序后，每块木板便开始其蜕变之旅，最终成为独特且高品质的表面材料。但在此之前，木材需通过一道严格的筛选流程。我们的专家会仔细检查每一片单板，凭借多年经验和专业眼光，对其等级进行判断。
由于可选等级种类繁多，这一步骤需要高度专注与精准操作。为了确保最佳外观效果，每片单板都会被翻转并再次检查，从而确保在粘贴至胶合板时，最美观的一面始终朝外呈现。
层压胶合板和硬木
所有等级的木片都要进入下一步：粘合。我们使用不含甲醛的胶水，将木片固定在防水的波罗的海桦木胶合板底板上。我们现已成功开发出 DuoPlank®。作为 DuoPlank® 的发明者，我们只使用最优质的波罗的海桦木胶合板，这种胶合板的含水量与我们的木片实现完全平衡。我们将干燥的硬木和桦木胶合板进行组合，制作出世界上最稳定的底板之一。
您想要的饰面
我们的饰面处理生产线是创造力与技术完美结合的产物。从一开始，海格威就不接受标准机器的输出质量，而将期望的结果为起点，这种逆向思维催生了一条自建生产线，通过不同的制造业获取多个组件。现在，这条复杂的生产线已扩大到 45 米多长。通过组合或跳过生产线中的各工序，可以创造出多种颜色和纹理方案，如细锯、手工锯和烧制等。满足您项目的所有需求。
检查、检查、再检查
在生产流程中，质量控制至关重要。每块木板在出厂前均需经过多达 17 项的质量检查。因为您的项目理应得到最好的木板。
联系方式
如有任何疑问或想与我们讨论您对项目的看法，请联系我们。您只需填写您的信息，我们稍后就会联系您。
